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我們將玻璃瓶啤酒灌裝機的設計主要分成四個步驟

點擊次數:419    發布時間:2021-12-04
  玻璃瓶啤酒灌裝機適用于生產500ml、1L等容量的啤酒,整線主要包括水處理設備、配料混合設備、冷卻設備、灌裝設備、燈檢設備、溫瓶設備、吹干設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備。
 
  主要特點:
  1、本機灌裝部分和壓蓋部分采用變頻同步控制,實現同步運行,傳動系統簡單,運轉平穩,噪音低。
  2、采用短管式二次抽真空(SVF)并以CO2作為背壓的灌裝工藝,在整個灌裝過程中,啤酒不與空氣接觸,因而啤酒在灌裝后啤酒含氧量極低。
  3、配備高壓激泡裝置,用于排除瓶頸空氣。
  4、配備了破瓶自動噴沖裝置。
  5、酒缸與壓蓋頭具有自動升降功能,適應不同瓶高的調整。
  6、采用開放式衛生型壓蓋頭,可進行清洗。
  7、配備自動潤滑裝置,按程序定時、定量對各部件輸送潤滑脂,進行自動潤滑。
  8、采用一體式衛生型星輪結構及衛生型導瓶板,清洗容易。
  9、具有無瓶不抽真空的控制閥,既沒有真空損失又能提高工作效率。
  10、采用磁吸式拌蓋裝置,減少瓶蓋變形。
  11、采用懸臂式衛生型托瓶汽缸,克服灌裝時因破瓶灑液引起二次污染。
 

 

  我們將玻璃瓶啤酒灌裝機的設計主要分成下幾個步驟: 
  1、輸入空瓶:這個步驟主要通過傳送帶來完成,把空瓶輸送到轉臺上使下個步驟能夠順利進行;
  2、灌裝:這個步驟主要通過灌瓶泵灌裝流體,而泵固定在某工位的上方;
  3、封口:用軟木塞或者金屬冠通過沖壓對瓶口進行密封的過程,主要通過連桿結構來完成沖壓過程;
  4、輸出包裝好的容器:步驟基本同1,也是通過傳送帶來完成。
  以上4個步驟由于灌裝和傳送較為簡單無須進行考慮,因此,玻璃瓶啤酒灌裝機運動方案設計重點考慮便在于轉盤的間歇運動、封口時的沖壓過程、工件的定位,和實現這3個動作的機構的選型和設計問題。
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